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      加工制造注塑模具用什么材料?

      文章出處:深圳市南亞泰達塑膠有限公司 人氣:發表時間:2020-09-11 14:29:24

      眾所周知,注塑加工的注塑模具材料選擇決定了其質量的高低,而注塑加工是塑料成型加工不可缺少的環節,其在模具總產量中所占的比重逐年上升,據統計,注塑模具的加工、制造占整個成型模具的33%左右,因此,其在國民經濟中的地位越來越重要。對塑件模具壽命的影響因素主要有:模具結構、模具材料、模具加工質量、模具工作狀態、產品零件狀態等。在此過程中,模具材料本身的性能和熱處理,起著至關重要的作用。普通注塑模具材料的加工制造。
      目前大部分碳鋼模具鋼由于價格低廉,使用方便,而且具有一定的機械性能,應用范圍非常廣。除塑料模具鋼外,還包括預硬塑料模具鋼等其他模具鋼,其中模具鋼非常繁多,目前比較常用的有預硬化型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼和時效硬化型塑料模具鋼。硬化型塑料模具鋼是在加工鋼時應用的硬度規則,這種鋼種切削功用極佳,可以直接進行內腔加工。一般用于大量塑料制品的加工,如鏡面模具等,采用32~40HRC來計算硬度。
      模具材料的選擇、制造與制造。
      精湛的打磨工藝功用。
      注塑制品質量優良,要求型腔表面粗糙度值小。如注射模腔表面粗糙度要求小于Ra0.1-0.25,光學表面要求小于Ra0.01nm,型腔需拋光以減小表面粗糙度。因此,所選擇的鋼材要求材料雜質少,排列均勻,無纖維導向,拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。
      優異的熱穩定性;
      注塑模具中零件形狀往往比較復雜,淬火后很難再加工,因此,應盡量選擇熱穩定性好的材料。塑料模具成型加工熱處理后,因線膨脹系數小,熱處理變形小,因溫度差異引起的標準變化率小,金相排列和標準模具穩定,可以減少或停止加工,可以保證塑料模具的標準精度和表面粗糙度要求。

       
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