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      模具加工設備性能提高的七大表現

      文章出處:深圳市南亞泰達塑膠有限公司 人氣:發表時間:2020-09-28 11:37:28

      模具加工設備需要提高精密模具的加工性能,主要體現在:
      1.模具成型零件尺寸的增加和零件的高生產率要求一個模具中有多個空腔,這導致模具尺寸的增加。大噸位模具可達100噸,一個模具中有數百個型腔和數千個型腔,需要大型的模具加工設備工作臺,增加Y軸和Z軸行程,承重大,剛性高,一致性高。
      2.精密模具加工的模具鋼硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性和高可靠性。
      3.對于復雜型腔和多功能復合模具,隨著零件形狀的復雜,有必要提高模具的設計和制造水平。多槽、多材料在一套模具中成型或組裝成多功能復合模具,需要大量的加工編程工序,具有深腔、高穩定性的綜合切削能力,增加了加工難度。
      4.精密模具加工的精細化使得加工設備的復雜性和高效性備受關注。高速銑削具有加工高硬度材料、加工穩定、切削力小、工件受熱變形小等優點,使模具企業越來越重視高速加工。
      5.動態精度高。機床廠家介紹的靜態性能(如重復定位精度、直線進給速度)在加工三維模具表面時不能反映實際加工情況。模具三維曲面的高精度加工對動態精度性能提出了更高的要求。只有機床的高剛度、熱穩定性、高可靠性和高質量控制系統的配合,才能實現高速、高精度。
      6.企業在采購設備時,將考慮精密模具加工技術和綠色產品技術的結合。電加工機床的輻射和介質的選擇將是影響安全和環保的因素,電火花銑削技術將在未來模具加工領域得到發展。
      7.各種測量技術的復合應用、高速測量和逆向工程已經成為推動模具參與產品開發和設計技術的發展方向。

       
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